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罐式车智能化生产线

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产品详情

罐式车智能化生产线分3大模块:车架生产线(从右到左)、前台生产线(从左到右)、后台生产线(从右到左)。

辅助设施有:KBK吊装系统,机器人除尘系统、安全防护系统、生产管理系统。

车架生产线包括:车架拼点工位、缓存工位车架自动焊接工位、缓存工位、车架自动焊接工位、车架补焊工位、缓存工位、车架合装工位、后台斜拉焊接工位、缓存工位、后台内部焊缝焊接工位、挑臂组对焊接工位、爬梯组对工位、附件焊接工位、清理打磨工位、下线工位16个工位组成。

前台生产线包括:前台组对工位、前台焊接工位、前台补焊工位、前台缓存工位 4个工位组成。

后台生产线包括:后台组对工位、后台焊接工位、后台补焊工位、后台缓存工位4个工位组成。

                                                                                                                                   罐式车生产线的智能设备——封头加强筋自动焊接机器人

    封头加强筋自动焊接机器人,采用智能机械手自动抓取上料,自动定位,配合机器人使用,减少人员干预;

                                                                                                                                    罐式车生产线的智能设备——智能上料拼板机 

   智能上料拼板机,可实现一键启动,自动上料,对齐,压紧,焊接等动作;

                                                                                                                                  罐式车生产线的智能设备——筒体纵缝焊送料小车

   筒体纵缝焊送料小车,筒体不用提前点焊,两侧的压轮可对工件进行整形,方便对缝;

                                                                                                                                   罐式车生产线的智能设备——筒体内加强筋自动焊

      筒体内加强筋自动焊,一人看管多把焊枪,起弧后自动焊接,减少操作人员,提高生产效率。